Tenint en compte les característiques de la producció ceràmica, com ara diverses fonts de matèries primeres, mecanismes de procés complexos i dificultats per recollir directament paràmetres clau, els principals problemes són els següents:
- Seguiment de la capacitat de material i l'inventari a través dels enllaços de producció
La producció de matèries primeres ceràmiques és un procés de flux continu. A causa de la manca de mètodes de mesura precisos, actualment s'adopta una estimació aproximada amb ajustos de final de mes-per fer el seguiment de l'inventari de matèries primeres als magatzems i als dipòsits de purins. Això fa que no hi hagi plans d'adquisició de matèries primeres precisos per complir els requisits de materials de la programació de producció basada en comandes-.
- Seguiment del progrés de la comanda durant cada etapa de producció
No hi ha un seguiment sistemàtic de l'estat de compliment de les comandes en les etapes de producció individuals. El volum final de finalització de la comanda només es pot confirmar en l'etapa d'embalatge. En conseqüència, els nodes de temps de finalització programats de les comandes segueixen sense estar clars, la qual cosa condueix a acords de producció no científics i irracionals quan es necessiten mercaderies amb urgència.
Per abordar els dos problemes anteriors, la nostra fàbrica ha implementat un sistema professional de control de costos financers. Aquest sistema permet l'accés-en temps real a les dades rellevants i minimitza l'impacte d'aquests problemes.
El nivell d'automatització del taller de matèries primeres segueix sent relativament baix.
- Mètodes d'assaig inadequats per a forns de sinterització ceràmica
Els sistemes de control existents se centren principalment en la temperatura i els paràmetres de transmissió, alhora que descuiden altres indicadors de rendiment crítics.
Per a aquests dos problemes, la nostra fàbrica compta amb un equip d'especialistes sèniors responsables de formular processos optimitzats i implementar estratègies de gestió i control intel·ligents per millorar l'eficiència i l'eficàcia de la producció.
- La detecció automatitzada de defectes del producte encara no s'ha perfeccionat del tot
La gran varietat de tipus de productes i categories de defectes fa que sigui impossible establir protocols de detecció estandarditzats.
Aquest és un dolor comú a tots els fabricants de ceràmica. Per fer front a això, la nostra fàbrica ha afegit procediments d'inspecció addicionals i ha augmentat el nombre de personal de control de qualitat, assegurant que cap defecte no es detecti i oferint només productes d'-alta qualitat.
